北海道旭川市-田中工業株式会社　溶射加工

溶射とは、燃焼ガス等を使用して溶射材料を溶融し、相手材料(母材)に吹付けて表面皮膜を得る方法で、溶射材料を目的に合わせて選び、耐摩耗・耐食・耐熱・電気絶縁・電導性の表面処理ができます。

 

この技術は、1910年スイスにおいて開発されて100年以上になりますが、今や一般機械部品から大型建造物や宇宙産業に至るあらゆる分野に広く利用されています。

　高度の高い皮膜が得られ、また多孔性構造であるため保油性に優れています。

 

　使用条件に合わせた溶射方法と溶射材料の組み合わせが豊富で幅広い対応が可能です。

 

　母材を保護する皮膜を作るとともに、塗料との密着力が非常に強まり、長期の防錆防食が望めます。

 

　溶射される素材の表面温度は通常150℃以下で、寸法や構造に影響を与えません。

 

　皮膜厚さが約30μ～約10mmまで自由にコントロールでき、研磨・切削などの加工により精度の高い部品にも対応できます。

 

　種々の機械部品から大型構造物まで、溶射はその適応範囲が広く、あらゆる分野に対応できます。

 

　摩耗・熱酸化・海水や薬品による腐食などにより、設備を補修したり更新するのは膨大な費用がかかるものです。溶射皮膜は、長期のメンテナンスフリーを期待できます。

 

　溶射装置は、移動性に富み現地施工ができるため、加工時間も比較的短時間で済みます。

　更に、メッキや溶接などの他方法に比べ、補修のための分解が最小限で済みます。

 

　溶射施工による、より長期間のメンテナンスフリーや、高信頼性製品の生産は必ず利益に繋がります。